帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。而這些部門如果在使用方法上不當往往就會引發很大的災難，造成人員死亡、引發火災，使企業遭受巨大的經濟損失。

綜合下來，帶式輸送機運行時主要的故障有：

1、輸送機皮帶跑偏；

2、輸送機皮帶打滑；

3、輸送機皮帶損壞；

4、輸送機運行時噪聲異常；

針對這樣的情況，建議從以下方面著手處理：

1、當輸送機皮帶跑偏時，應從下面幾個地方進行調整：帶式輸送機糾偏棍子、張緊裝置、驅動輥（滾筒）或者改向輥（滾動）的位置、機架形狀和位置。皮帶糾偏需要時間和耐心，通常需要2 3次才可以達到滿意程度。

2、皮帶打滑可能是因為張緊滾筒未調節好；驅動輥筒的包膠有磨損；糾偏輥子沒有校隊準確；輸送設備過載運行。針對這樣的情況，可以重新調整皮帶的張緊裝置；更換輥筒或者清理滾筒與皮帶之間的異物；重新校準糾偏輥子并檢查輸送物品是否過載。

3、通過下面幾個噪聲來源可以判斷帶式輸送機的故障：電機運行噪音、軸承運行噪音、傳動裝置運行噪音、輥筒運行噪音。針對這些情況，可能是由于減速機缺少潤滑油；驅動軸未對中或者軸承損壞；調整鏈條張緊力或者是鏈條潤滑不夠；重新定位軸承座或者更換相應的輥筒。

4、皮帶損壞的情況下應及時更換皮帶，并經常檢查皮帶的老化及磨損程度。

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